Khi kiểm tra đường hàn của tấm bên tay máy xúc xem có bị ăn mòn, nứt nẻ hay không, cần cạo bỏ hoặc đánh bóng lớp sơn và vết rỉ sét trên bề mặt đường hàn. Khi quan sát, dùng búa nhỏ gõ nhẹ vào đường hàn, dùng kính lúp để quan sát nếu cần thiết.
1. Nguyên nhân gây nứt
Nguyên nhân gây ra các vết nứt ở tấm bên của cánh tay máy xúc: bao gồm bong bóng, cặn xỉ và các vết nứt nhỏ trong mối hàn ban đầu. Khi máy xúc hoạt động quá tải, các vết nứt nhỏ sẽ xuất hiện ở mối hàn ban đầu và từ từ mở rộng: Que hàn trong quá trình hàn Các vết nứt do không đồng đều với hiệu suất của tấm: Do kích thước của cánh tay máy xúc lớn nên khó áp dụng độ tin cậy và các biện pháp sưởi ấm và cách nhiệt hiệu quả. Vùng cứng của vật liệu nền xung quanh mối hàn không thể loại bỏ hoàn toàn sau khi hàn, dẫn đến độ bền của mối hàn bị giảm: Máy đào Trong quá trình vận hành, độ rung và va đập lớn, ứng suất không đều trên đường hàn gây ra hiện tượng đường hàn bị nứt.
2. Sửa
Công tác chuẩn bị trước khi hàn: Dùng đá mài tay để loại bỏ dầu, sơn, rỉ sét,… khỏi các vết nứt mối hàn ban đầu. Dùng máy đục lỗ để cắt bỏ các vết nứt ở đường hàn vào thân tấm bên, đồng thời làm sạch vùng đã cứng của kim loại nền đã hàn trước đó. Sau khi bào xong, dùng đá mài góc làm phẳng vết mổ (mặt giao diện bên trong được mài tạo rãnh hình chữ V). Sau khi làm sạch và kiểm tra màu hồng, hãy xác nhận rằng tất cả các vết nứt đã được tìm thấy và loại bỏ.
Theo các điều kiện bảo trì hiện có, hãy chọn điện cực Φ5mm model E5015 (J507) hoặc E5016 (J506), nướng ở nhiệt độ 350 độ trong 2 giờ, sau đó cách nhiệt ở 100 độ để ngăn điện cực hấp thụ độ ẩm. Nó có thể được thực hiện khi cần thiết; dòng hàn là 190 ~ 230A. Do tấm bên máy xúc có độ dày lớn, phần hàn phải được làm nóng trước đến 150 ~ 250 độ trước khi hàn; trong quá trình hàn, có thể sử dụng các phương pháp phân đoạn, đối xứng và ngược để hàn; trong quá trình làm nguội đường hàn, nên tiếp tục hàn. Sử dụng búa cầm tay gõ nhẹ vào kim loại mối hàn để loại bỏ ứng suất; Khi hàn ở các góc của các tấm bên, để tránh khuyết tật hồ quang, việc hàn phải được thực hiện liên tục để cải thiện tình trạng ứng suất của mối nối.
Sau khi hàn, loại bỏ triệt để vết văng, xỉ hàn, vết hàn, v.v. và cốt thép mối hàn không được lớn hơn 2,5mm. Kiểm tra hạt từ tính được thực hiện trên các mối hàn và không được phép có các khuyết tật như vết nứt.
3． Các biện pháp chống ăn mòn mối hàn
Chà nhám kỹ các mối hàn, loại bỏ rỉ sét và sơn chống rỉ. Tại khu vực thi công hố đào, đối với các mối hàn rỉ sét hiện hữu có thể lựa chọn phương pháp loại bỏ rỉ sét thủ công căn cứ vào điều kiện thực tế của hố đào. Nhược điểm là cường độ lao động của người lao động cao và chi phí lao động cao. Tẩy gỉ cũng có thể được sử dụng để loại bỏ rỉ sét, tức là sử dụng axit hữu cơ làm phương pháp. Vật liệu nền chính được trộn với các vật liệu composite như chất ức chế ăn mòn, chất hoạt động bề mặt, chất tẩy rỉ sét, chất chống gỉ và chất tạo màng để chuẩn bị dung dịch tẩy gỉ có chức năng tẩy gỉ, chống gỉ và sơn lót. Thông qua việc làm sạch, nó có thể đạt được mục đích loại bỏ rỉ sét và ngăn ngừa rỉ sét.
Ngoài ra, trong quá trình sử dụng cũng cần chú ý giữ máy xúc ở môi trường khô ráo, sạch sẽ, duy trì thông gió tốt, loại bỏ kịp thời các khí ăn mòn và hơi ẩm.